自動(dòng)銑方機(jī)床采用整體鑄造加寬床腳，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。導(dǎo)軌加寬拖板加厚處理，使其獲得更高的剛性。

主軸軸承采用進(jìn)口高精度軸承，經(jīng)工程計(jì)算分析優(yōu)化的跨距配置，引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)Best穩(wěn)定性，保障Max軸向剛性、徑向剛性以及加工精度。全防護(hù)機(jī)床，提高了防水，防屑能力。

自動(dòng)銑方機(jī)床采用集中潤滑系統(tǒng)，可使機(jī)床的每個(gè)潤滑點(diǎn)得到可靠、充分的潤滑，且注油時(shí)間間隔及注油量可調(diào)，有效保障機(jī)床的使用壽命。模塊化設(shè)計(jì)，切換加工件只需要換夾具與刀具，可快速精準(zhǔn)切換。

滑鞍上配有加長滑板，滑板上端小主軸配有專用刀盤，夾持車方刀具，下端配有多工位電動(dòng)轉(zhuǎn)塔刀架，支持Tailstock定制，專業(yè)加工細(xì)長工件多邊形復(fù)雜工序的需求。尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護(hù)了尾座部件。

體積小、效率高、精度高、操作靈便集中，宜人性好，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。無需二次裝夾，所以節(jié)省了重復(fù)定位的時(shí)間，簡化了加工工藝，Most重要的是避免了重復(fù)裝夾而產(chǎn)生的不可避免的誤差。

裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

自動(dòng)銑方機(jī)床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切屑的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、、等行業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行Efficient、大批量、高精度的加工。