LYV-500制動盤立車，可配備機器人自動上下料，提高加工效率可達50%。全自動化生產(chǎn)線，可減少約一半的人工和廠房的占地面積，并且提高產(chǎn)品精度的一致性，減少裝夾次數(shù)等非工作狀態(tài)的時間，采用變頻電機或交流數(shù)字伺服電機節(jié)約用電30%，長期規(guī)劃的費用投入節(jié)約50%以上。

床座采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結構，HT300灰鑄鐵材質制成，可使熱變形減至更低，提供重切削時的強大支撐力。主軸采用進口軸承，高級潤滑脂，精度高，壽命長。

臺灣滾動高精度，重載荷型直線導軌，以滾動代替滑動，摩擦損失小，反應靈敏，定位精度高。主軸潤滑采用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護。

制動盤立車可配置進口高剛液壓刀架，具有較高的可靠性和重復定位精度。機床符合人機工程學，宜人化可旋轉操作箱。豐富的功能及自動化設計，便于操作控制。床座內部排屑面采用大傾斜角和垂直面結合結構，便于鐵屑滑落，防止鐵屑堆積。

使用LYV-500制動盤立車可以節(jié)省工藝裝備，減少夾具制作，縮短生產(chǎn)準備周期，保障零件加工質量，提高生產(chǎn)效率。適用于各種盤類件/轂類件的兩面粗精一體自動加工，實現(xiàn)各種盤類件大批量高效生產(chǎn)。